鋼線(xiàn)材常用于安全攸關(guān)、要求嚴(yán)苛的應(yīng)用領(lǐng)域。在本文將闡述直讀光譜技術(shù)如何發(fā)展以確保滿(mǎn)足嚴(yán)格的鋼線(xiàn)材規(guī)格要求。

大部分鋼線(xiàn)材用于要求嚴(yán)苛、安全攸關(guān)的航空航天和汽車(chē)應(yīng)用領(lǐng)域，如發(fā)動(dòng)機(jī)的閥門(mén)或頭墊內(nèi)部。所用鋼線(xiàn)材必須符合確切的規(guī)格要求；選擇的鋼線(xiàn)材應(yīng)足夠堅(jiān)固，但能滿(mǎn)足輪胎的規(guī)格要求，從而提高駕駛性能和節(jié)約燃油。驗(yàn)證鋼線(xiàn)材的材料特性和成分是生產(chǎn)過(guò)程的重要部分。

為什么要進(jìn)行直讀光譜儀火花分析？

通過(guò)測(cè)定鋼的化學(xué)成分，不僅能獲得基本鋼牌號(hào)信息，而且能獲得關(guān)于其他存在的可能會(huì)影響鋼線(xiàn)材在其使用壽命內(nèi)性能的元素的關(guān)鍵信息。例如，對(duì)輪胎用鋼線(xiàn)材所進(jìn)行的分析需要表明其確實(shí)是高碳鋼，并驗(yàn)證其他元素（例如：硅、錳、磷和硫）的確切含量。并非所有的分析方法都能在元素含量很低的情況下檢測(cè)出這些元素，因此，直讀光譜儀是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工具。

在更實(shí)用的層面上，直讀光譜儀的分析速度快，具有現(xiàn)代化特點(diǎn)，運(yùn)行成本較低且易于使用。使用這款儀器能讓樣品制備流程變得簡(jiǎn)單，可測(cè)試許多不同組件，包括線(xiàn)材、管材、螺栓和板材。

OES如何工作？

OES是一種采用光譜分析技術(shù)的儀器，這意味著在向某種材料施加能量時(shí)，其通過(guò)檢測(cè)這種材料所發(fā)出的特定光譜輻射來(lái)工作。由此產(chǎn)生的光譜會(huì)提供所存在的具體物質(zhì)信息。

通過(guò)加熱樣品的一小部分，材料將被蒸發(fā)。這會(huì)影響材料的原子，然后原子會(huì)發(fā)出具有特定波長(zhǎng)的光。每種元素均發(fā)出特定的輻射模式，儀器中所采用的檢測(cè)器可“讀取"光譜，以識(shí)別所存在的具體元素。

在現(xiàn)實(shí)生活的金屬樣品中，每種元素都具有由許多光波長(zhǎng)組成的復(fù)合光譜，從而產(chǎn)生一組極其復(fù)雜的發(fā)射光譜。直讀光譜儀有三個(gè)關(guān)鍵組件，可提供準(zhǔn)確結(jié)果：

在氬氣氣氛中裝有連接至高壓光源的電極的火花發(fā)生器。在金屬樣品上應(yīng)用火花臺(tái)會(huì)產(chǎn)生能使金屬蒸發(fā)的高壓放電現(xiàn)象。

裝有光譜儀的光學(xué)系統(tǒng)。將從樣品中的原子發(fā)出的光分解成單個(gè)波長(zhǎng)（使用衍射光柵），之后這些波長(zhǎng)會(huì)通過(guò)檢測(cè)器。由檢測(cè)器測(cè)量每個(gè)波長(zhǎng)的光強(qiáng)度。

儀器軟件解讀來(lái)自檢測(cè)器的數(shù)千個(gè)信號(hào)，以確定受試樣品中所存在的具體元素。進(jìn)一步比較檢出限與校準(zhǔn)參考水平，使軟件顯示每種元素所存在的含量。

關(guān)于直讀光譜儀SPECTROMAXx10

第十代SPECTROMAXx 配有全新的德國(guó)原廠校準(zhǔn)曲線(xiàn)，擴(kuò)展了曲線(xiàn)校準(zhǔn)范圍和元素選擇；優(yōu)化光源激發(fā)參數(shù)；提升檢測(cè)靈敏度(LOD)。例如：對(duì)于鐵、鋁和銅基體，新一代儀器的檢出限比前一代已經(jīng)令人印象深刻的性能又提升了 30 % 到 40 %。

●iCAL 2.0單標(biāo)樣標(biāo)準(zhǔn)化專(zhuān)有技術(shù) – 補(bǔ)償溫度波動(dòng)造成的漂移，平均每天節(jié)省30分鐘標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)間

●與前代產(chǎn)品相比，檢出限提高了30%-40%（例如：鐵、鋁和銅基）

●與之前的型號(hào)相比，在待機(jī)期間減少了高達(dá)64%的氬氣消耗

●適用于所有原材料和成品的日常分析和精確定量，以及冶煉鑄造過(guò)程控制(包括氮元素分析) – 覆蓋10個(gè)標(biāo)準(zhǔn)基體，68類(lèi)德國(guó)原廠工作曲線(xiàn)和59種元素

從原材料到過(guò)程控制和出廠成品的質(zhì)量檢查，金屬生產(chǎn)和制造工廠的每一步都需要真正先進(jìn)的元素分析